Tecnologia de selos de diafragma: a guardiã da segurança e eficiência industrial
Nos setores químico, petrolífero, farmacêutico e outros setores industriais, as características altamente corrosivas, de alta temperatura ou alta pressão do meio representam sérios desafios para os equipamentos. Instrumentos de pressão tradicionais são facilmente corroídos ou bloqueados devido ao contato direto com o meio, resultando em falhas de medição ou até mesmo riscos à segurança. A tecnologia de selos diafragma tornou-se uma solução fundamental para esse problema por meio de um design de isolamento inovador.
O núcleo do sistema de selagem de diafragma reside em sua estrutura de isolamento de dupla camada: o diafragma, feito de materiais resistentes à corrosão (como aço inoxidável e politetrafluoretileno) e o líquido de vedação, formam um canal de transmissão de pressão que isola completamente o meio do sensor. Este design não apenas protege o sensor de meios corrosivos, como ácidos e álcalis fortes, como também lida eficazmente com fluidos de alta viscosidade e fácil cristalização. Por exemplo, em produtos químicos cloro-álcalis, os manômetros de diafragma podem medir a pressão de cloro úmido de forma estável por um longo período, evitando a substituição frequente de instrumentos tradicionais devido à corrosão do material.
Além disso, a estrutura modular da tecnologia de selo diafragma reduz significativamente os custos de manutenção. Os componentes do diafragma podem ser substituídos separadamente sem a necessidade de desmontar todo o instrumento, reduzindo significativamente o tempo de inatividade. No cenário de refino de petróleo, o monitoramento da pressão de produtos petrolíferos em alta temperatura frequentemente causa o bloqueio do instrumento tradicional devido à solidificação do meio, enquanto o mecanismo de transmissão do líquido de vedação do sistema de diafragma pode garantir a continuidade e a precisão do sinal de pressão.
Com a modernização da automação industrial, a tecnologia de vedação por diafragma foi integrada a equipamentos como transmissores de pressão inteligentes para coleta de dados em tempo real e monitoramento remoto. Sua faixa de pressão abrange desde cenários de vácuo até ultra-alta pressão, tornando-se a solução preferida nas áreas de controle de processos químicos, monitoramento de segurança energética, etc.
Horário da postagem: 03/03/2025