Como "guardiões invisíveis" da medição industrial, os diafragmas de isolamento desempenham um papel insubstituível para garantir a operação segura dos manômetros e prolongar sua vida útil. Eles atuam como uma barreira inteligente, transmitindo sinais de pressão com precisão e, ao mesmo tempo, bloqueando eficazmente a intrusão de meios nocivos.

Aplicações de diafragmas de isolamento
Diafragmas de isolamento são amplamente utilizados em diversos setores, incluindo química, petróleo, farmacêutica, alimentos e tratamento de água.
•Indústrias química e petrolífera:Usado principalmente para medir meios altamente corrosivos, altamente viscosos ou facilmente cristalizáveis, protegendo efetivamente os principais componentes do instrumento.
•Indústrias farmacêutica e alimentícia:Projetos higiênicos atendem à produção asséptica e aos exigentes requisitos de limpeza.
•Indústrias de tratamento de água:Eles abordam desafios como contaminação de meios, obstrução de partículas e medição de alta pureza, tornando-se um componente essencial para medição de pressão estável e confiável sob condições exigentes.
Princípio de funcionamento e características técnicas dos diafragmas de isolamento
O valor central dos diafragmas de isolamento reside em sua tecnologia de isolamento. Quando o meio medido entra em contato com o diafragma, a pressão é transferida através do diafragma para o fluido de enchimento e, em seguida, para o elemento sensor do manômetro. Este processo aparentemente simples resolve um desafio fundamental na medição industrial.
Ao contrário dos manômetros tradicionais, que entram em contato direto com o meio, o design do diafragma isolante cria um sistema de medição completamente fechado. Essa estrutura oferece três vantagens principais: resistência à corrosão, antientupimento e anticontaminação. Sejam ácidos e bases fortes, lamas viscosas ou meios alimentícios e farmacêuticos higiênicos, o diafragma isolante pode lidar com eles com facilidade.
O desempenho do diafragma impacta diretamente a precisão da medição. Diafragmas isolantes de alta qualidade oferecem excelente estabilidade térmica e resistência à fadiga, mantendo a deformação linear em uma ampla faixa de temperatura de -100 °C a +400 °C, garantindo uma transmissão precisa da pressão. Eles podem atingir um grau de precisão de até 1,0, atendendo aos altos padrões da maioria das aplicações industriais.
Seleção de materiais para diafragmas
Diferentes meios industriais apresentam variações significativas em suas propriedades corrosivas, tornando crucial a escolha do material do diafragma isolante. O aço inoxidável 316L é o material metálico mais comumente utilizado para diafragmas. Outros materiais disponíveis, como Hastelloy C276, Monel, Tântalo (Ta) e Titânio (Ti), podem ser selecionados com base no meio e nas condições operacionais.
Material | Meio de aplicação |
Aço inoxidável 316L | Adequado para a maioria dos ambientes corrosivos, excelente desempenho de custo |
Hastelloy C276 | Adequado para meios ácidos fortes, especialmente ácidos redutores, como ácido sulfúrico e ácido clorídrico |
Tântalo | Resistente à corrosão de quase todos os meios químicos |
Titânio | Excelente desempenho em ambientes de cloreto |
Dica: A seleção do material do diafragma de isolamento é apenas para referência. |
Projeto Estrutural
Diferentes configurações de diafragma, como diafragmas planos e corrugados, estão disponíveis para atender a necessidades específicas.
• Os diafragmas planos são fáceis de limpar e adequados para a indústria alimentícia.
• Os diafragmas corrugados oferecem maior sensibilidade e são adequados para medir pressões muito baixas.

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Horário da postagem: 26/09/2025