A deposição a vácuo, também conhecida como revestimento de película fina, é um processo realizado em câmara de vácuo que aplica uma camada muito fina e estável à superfície de um substrato para protegê-lo de forças que poderiam desgastá-lo ou reduzir sua eficiência. Os revestimentos a vácuo são finos, com espessura entre 0,25 e 10 micrômetros (0,01 a 0,4 polegadas).
Três formas de revestimento a vácuo:
Revestimento por evaporação
Em vácuo, utiliza-se um evaporador para aquecer o material evaporado e sublimá-lo. O fluxo granular evaporado é então direcionado diretamente para o substrato, onde é depositado para formar um filme sólido. Alternativamente, utiliza-se um método de revestimento a vácuo para aquecer e evaporar o material a ser revestido. Nossa empresa fornece evaporadores e elementos de aquecimento, incluindo diversos recipientes fabricados com metais refratários como tungstênio, molibdênio e tântalo, além de fios e filamentos de tungstênio para aquecimento.
Revestimento por pulverização catódica
Em um ambiente de vácuo, a superfície do alvo é bombardeada com partículas de alta energia, e as partículas resultantes são depositadas sobre o substrato. Normalmente, o material a ser depositado é transformado em uma placa-alvo, etc., e substâncias refratárias como tungstênio, molibdênio, tântalo e titânio podem ser utilizadas para a deposição por pulverização catódica. Nossa empresa fornece placas de tungstênio, molibdênio, tântalo e titânio de alta pureza, além de diversos outros materiais-alvo, que podem ser utilizados para revestimento por pulverização catódica.
Revestimento iônico
A deposição iônica consiste em usar descargas gasosas para ionizar o gás ou o material evaporado em condições de vácuo e depositar o material evaporado ou seu reagente sobre o substrato enquanto os íons do gás ou do material evaporado são bombardeados. Além de metais não ferrosos, os materiais de revestimento por deposição a vácuo também incluem não metais, como óxidos, óxidos de silício e óxidos de alumínio.
Tendências futuras
Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas, a tecnologia de revestimento a vácuo é cada vez mais utilizada, desempenhando um papel importante não apenas em eletrônicos de consumo, circuitos integrados, componentes ópticos e optoeletrônicos e outras áreas, mas também em equipamentos médicos, aeroespacial, energia solar, plásticos, embalagens, têxtil, máquinas, combate à falsificação, construção civil e outros setores.
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Data da publicação: 02/08/2022