O revestimento a vácuo, também conhecido como deposição de filme fino, é um processo de câmara de vácuo que aplica um revestimento muito fino e estável à superfície de um substrato para protegê-lo de forças que poderiam desgastá-lo ou reduzir sua eficiência. Os revestimentos a vácuo são finos, entre 0,25 e dez mícrons (0,01 a 0,4 polegadas) de espessura.
Três formas de revestimento a vácuo:
Revestimento de evaporação
No vácuo, um evaporador é usado para aquecer o material evaporado para sublimá-lo, e o fluxo granular evaporado é direcionado diretamente para o substrato e depositado sobre ele para formar um filme sólido, ou um método de revestimento a vácuo é usado para aquecer e evaporar o revestido material. Nossa empresa é capaz de fornecer evaporadores e elementos de aquecimento, incluindo vários recipientes feitos de metais refratários, como tungstênio, molibdênio e tântalo, bem como fios de tungstênio e fios de tungstênio para aquecimento.
Revestimento por pulverização catódica
No vácuo, a superfície alvo é bombardeada com partículas de alta energia e as partículas bombardeadas são depositadas no substrato. Normalmente, o material a ser depositado é transformado em um material alvo de placa, etc., e substâncias refratárias como tungstênio, molibdênio, tântalo e titânio podem ser pulverizadas. Nossa empresa pode fornecer placa de tungstênio de alta pureza, placa de molibdênio, placa de tântalo, placa de titânio e vários materiais alvo, que podem ser usados para revestimento por pulverização catódica.
Revestimento iônico
O revestimento iônico consiste em usar descarga de gás para ionizar o gás ou o material evaporado sob condições de vácuo e depositar o material evaporado ou seu reagente no substrato enquanto os íons de gás ou os íons do material evaporado são bombardeados. Além dos metais não ferrosos, os materiais de revestimento do revestimento a vácuo também incluem não metais, nomeadamente óxidos, óxidos de silício e óxidos de alumínio.
Tendências futuras
Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia modernas, a tecnologia de revestimento a vácuo é cada vez mais utilizada, não apenas desempenha um papel importante em eletrônicos de consumo, circuitos integrados, componentes ópticos optoeletrônicos e outros campos, mas também em equipamentos médicos, aeroespacial, energia solar, plásticos, embalagens, têxteis, máquinas, anti-falsificação, construção e outros campos.
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Horário da postagem: 02 de agosto de 2022